CÁLCULO DE CAPACIDAD DE CALIDAD
1. Asegurarse que la máquina esta bajo control y sólo influyen causas aleatorias o inevitables.
2. Tomar un mínimo de 50 unidades consecutivas, para cada característica a estudiar.
3. Comprobar el ajuste de los datos a la ley normal (mediante paquetes estadísticos).
4. Estimar la desviación tipo del proceso o directamente su capacidad de calidad.
Los estudios de capacidad es una herramienta fundamental, el saber lo que la máquina puede hacer es básico para la racionalización del control de calidad.
ÍNDICES DE CALIDAD
La capacidad de calidad es una característica de la máquina, que se puede especificar incluso antes de ser vendida y por supuesto, antes de conocer las tolerancias del producto.
Los índices de calidad son indicadores que relacionan las tolerancias del producto con la capacidad de la máquina. Éste se denomina índice de capacidad y se define por:
Siendo:
LTS: límite de tolerancia superior
LTI: límite de tolerancia inferior
6s : capacidad natural de la máquina
Si Cp >1 se dice que el proceso es capaz, por le contrario si es Cp< 1 se habla de máquina no capaz. Si es igual a 1, es una máquina justamente capaz.
Otro índice relacionado es el Cpk que mide el centraje de la máquina, respecto al valor nominal.
Siendo X la media de los datos a partir de los cuales se calcula el Cpk. Si Cp = Cpk será un proceso centrado.
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Hace 11 años
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